2020年9月9日 磨削工件的光洁度(粗糙度)决定因素. 1)砂轮的速度越高,单位时间内通过被磨表面的磨粒数就越多,因而工件表面的粗糙度值就越小。. 同时,砂轮速度越高,
了解更多2022年4月12日 如上圖所示,若在前段的粗磨時,能得到均勻的表面,那後續所留下較深的痕跡便會比較少,後面的細磨便會更省力,甚至可以縮短製程、減少工序、提升效率。
了解更多2019年10月19日 关注. 机床的加工光洁度与材料本身、机床精度、刀具种类的选取、刀具角度的磨削等综合因素有关。 而光洁度要达到0.8,普通刀具是无法实现的,可查阅《机械
了解更多2018年11月19日 作为机加人的你,对表面粗糙度肯定不陌生,但粗糙度为什么用0.8, 1.6, 3.2, 6.3, 12.5来表示,你知道么?. 下面我们来看看: 0 1表面粗糙度的概念零件在机械加工过程中,由于切削时金属表面的塑性变形
了解更多2021年7月15日 01.什么是表面光洁度?. 在技术交流中,很多人习惯使用“表面光洁度”指标。. 其实,“表面光洁度”是按人的视觉观点提出来的,而“表面粗糙度”是按表面微观几何形状的实际提出来的。. 因为要与国际标准 (ISO)
了解更多2017年12月18日 2 人赞同了该回答. 1,如果是钻床加工的话,基本上无法控制,但是可以增加一道铰刀铰孔,这样可以适当的提高孔的光洁度,但铰刀是有规格的,不一定能和你的
了解更多物体的表面光洁度会影响其视觉吸引力,以及其在摩擦、磨损和热传递方面的性能。它还与物体的可制造性有关,因为某些类型的表面光洁度比其他类型更容易实现。 表面光洁度是
了解更多2023年11月28日 常用数据各种加工方法能够达到的Ra值. 常用数据分页导航. 表面粗糙度评定参数数值系列 (摘自GB/T 1031-1995) 表面粗糙度的表面特征、加工方法及应用举例.
了解更多6 天之前 这个要看行业标准,一般的平面磨床可以磨出0.8甚至更精细的光洁度,外圆磨床通常情况写可以磨到1.6左右,0.8有点困难,可以磨削到负公差尺寸后,外圆镀铬处理就能达到高
了解更多2023年10月24日 机械设计工程师. 1 人赞同了该回答. 金属切削1.6的粗糙度,介于精加工和 粗加工 之间,即:可以采用常规的的车削或铣削的精细加工方法来达到,也可以采用 精
了解更多2011年10月15日 用磨床磨可以达到1.6,车削的话,数控车可以达到,普车达不到 已赞过 ... 2012-09-14 表面粗糙度怎么样可以加工到达1.6n呢? 2012-12-14 灰铸铁HT250能加工到表面粗糙度1.6吗? 4 2011-07-21 数控车床加工槽底光洁度要达到1.6怎么弄,急~!!!! 27
了解更多2017年5月21日 查到后怎么办?. 这个要看行业标准,一般的平面磨床可以磨出0.8甚至更精细的 光洁度 ,外圆磨床通常情况写可以磨到1.6左右,0.8有点困难,可以磨削到负公差尺寸后,外圆镀铬处理就能达到高光效果了. 我门龙记集团可以做到0.5一般本厂的零件都是0.8一般海外单
了解更多2021年7月2日 谈到砂纸,大家都了解,有朋友问光洁度粗糙仪器,另外,还有人想问砂纸目数与粗糙度对照表,这到底是咋回事?其实表面粗糙度3.2用什么加工呢,下面是小编分享的砂纸目数与粗糙度对照表,供大家
了解更多2018年11月19日 作为机加人的你,对表面粗糙度肯定不陌生,但粗糙度为什么用0.8, 1.6, 3.2, 6.3, 12.5来表示,你知道么?. 下面我们来看看:. 0 1表面粗糙度的概念. 零件在机械加工过程中,由于切削时金属表面的塑性变形和机床震动以及刀具在表面上留下的刀痕等因素的影
了解更多2022年11月15日 2、被测表面和粗糙度比较样块的工作面要放在相同的条件下进行比较,特别是用视觉法检验时,更要注意这一点。 3、光亮度和粗糙度不能混淆,有些表面很亮,但粗糙度的数值很大,有些表面暗淡无光,而粗糙度数值却很小,有些表面很亮,其粗糙度数值也很小;检验时要区别这些情况,用视觉法 ...
了解更多2014年1月16日 我用的床子不是那么好 所以一般我们最后都是在车床上用特殊材料抛光就达到想要的光洁度了。. 镜面都能达到。. 2. 评论. 分享. 举报. 匿名用户. 2014-01-16. 砂轮修细点,磨时别一刀到尺寸,留0.01-0.03再来一刀或两刀(看粗糙度来定).
了解更多2011年8月15日 一般来说简单的提高光洁度就是高速度低走刀,但是也不是绝对的,A3料你不管怎么车光洁度都上不去,45调质料随便车都是亮的。最后一刀车5道可能不光,但是车10道可能就光了,这都有很多因素。只有粗车才是看你的磨刀水平,而精车只不过是经验。
了解更多2019年1月11日 一、表面粗糙度的概念表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),它属于微观几何形状误差。 具体指微小峰谷Z高低程度和间距S状况。一般按S
了解更多2023年10月24日 4 个回答. 金属切削1.6的粗糙度,介于精加工和 粗加工 之间,即:可以采用常规的的车削或铣削的精细加工方法来达到,也可以采用 精细加工 磨床的粗加工来达到。. 只要是熟练点的车工,这个粗糙度还是可以的!. 这个还得看零件要求精度要求和零件加工余
了解更多2021年1月22日 相关视频:加水切削和不加水切削,意义何在,车岀来太粗糙了,老板问起来怎么办,0.8的粗糙度,费劲,最后抛光出来,两把精车刀磨得不好看,用起来不知道怎么样 ,师傅们分析一
了解更多2019年8月15日 表面粗糙度注意事项:. 1、在进行比较时,所选用的样块应和被测件的加工方法相同,样块的材料、形状、表面色泽、加工纹理等亦应和被测件一致。. 2、被测表面和粗糙度比较样块的工作面要放在相同的条件下进行比较,特别是用视觉法检验时,更要注意这
了解更多2023年3月23日 关注. 要达到1.6的光洁度,铸铁的加工过程需要经过以下几个步骤:. 1. 粗加工:采用数控机床进行车铣加工,使得铸件表面光洁度在Ra 6.3左右。. 2. 中加工:采用抛光和打磨等表面处理方式,对铸件表面进行进一步光滑处理,提高光洁度。. 3. 精加工:采用
了解更多2009年11月3日 粗糙度Ra0.4,高精度磨床都可以达到了。. 零件硬度在HRC56-60,淬硬表面有利于保证磨削粗糙度。. 磨削的精度范围0.008μm-0.8μm,超出0.8μm的粗糙度就可以不考虑磨削,考虑车削或者其他方法即可达到要求,所以Ra0.4是可以达到的。. Ra0.4的要求对于磨床来说不算太 ...
了解更多2024年1月6日 一般 齿轮热处理 后硬度在HRC58-62之间,用CBN刀具加工光洁度可轻松获得Ra0.4。. 齿轮内孔经常有键槽出现,属于 断续切削 工况,可以用专门针对断续加工的刀片加工齿轮。. 连续切削用 BN-H05 材质,光洁度最高可达到Ra0.2. 断续切削用BN-H10材质或 BN-H21 材质,断续 ...
了解更多2017年12月18日 高效的办法是在钻柄上安装或者设计使用 联合滚压头 ,前段钻削,中部滚压,后部打入 高压冷却液 。. 强调一下,内排屑深孔加工 (BTA以及 DF)的表面质量比起枪钻而言,表面光洁度好很多, 断屑机制 更加多元。. 消息来源:山西省深孔加工工程技术研究
了解更多2012年2月7日 2020-08-23 平面磨床砂轮怎么修才能使磨出来的零件表面光滑 4 2016-03-29 平面磨床粗磨后开始光刀,怎样操作能使工件磨的光洁度又好,速度... 2013-05-09 平面磨床提高工件表面粗糙度的办法有哪些? 7 2017-10-24 简述磨削加工为什么可以获得较高的精度及较低的粗糙度的原因 4
了解更多2016年3月14日 2018-05-05 平面磨床磨削活件光洁度差怎么办? 2013-11-24 一般磨床磨出来的工件光洁度参数大概多少? 5 2009-08-20 无心磨床普通加工如何使工件变的最光洁 3 2013-09-04 磨床磨工件的表面粗糙度最高精度是多少? 39 2012-03-05 平面磨床磨出来的工
了解更多2014年10月30日 这样能达到多少的光洁度?. 内孔光洁度怎么完成?. 长100左右,内孔15!. 我们公司行磨达不到要求的光洁度,磨出来很粗糙。. 求个1、内圆、内外磨床,磨头速度要高速几万以上甚砂轮至更高,砂轮要80粒以上、120粒;这样才能达到你的要求。. 你试
了解更多2022年5月7日 03 表面粗糙度对工件的影响. 表面粗糙度对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响,具体如下:. 1、表面粗糙度影响零件的耐磨性。. 表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,磨损就越快。. 2、表面粗糙度影响配合性质的稳定性。. 对 间隙配
了解更多2015年9月14日 聚四氟乙烯 (四氟)模压法,推压法,挤压法,喷涂法成型的棒料板材,所以表面光滑。. 车加工后光洁度当然不能比模压的光,砂纸越抛越糊,个人认为抛光无好方法,主要车加工时刀要锋利,不要用硬质合金刀加工,用高速钢刀具磨锋利,刀各面用油石打磨
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