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为什么选择无压烧结制备SiC陶瓷？ - 知乎
2022年12月6日 无压烧结是一种烧结工艺，可以在不加添加剂的情况下实现SiC陶瓷的致密化，具有高硬度、高强度、耐高温、耐腐蚀等性能。本文介绍了无压烧结的工艺原理、优
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无压烧结碳化硅工艺有哪些特点？ - 知乎
2024年3月18日 无压烧结碳化硅工艺是一种重要的陶瓷制备技术，是一种用于制备碳化硅陶瓷材料的重要技术方法。 其核心步骤在于采用高温烧结技术，在特定的气氛条件下（如
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江苏三责新材料科技股份有限公司_精细化工与制药,技术陶瓷 ...
2024年4月9日 公司致力于高性能碳化硅陶瓷研发、生产、销售和工程应用，拥有国际先的无压烧结碳化硅陶瓷生产技术和生产装备，产品广泛应用于精细化工和制药、环保工程、
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国内外碳化硅陶瓷材料研究与应用进展 CERADIR 先
2022年4月24日 本文介绍了碳化硅陶瓷材料的晶体结构、制备方法、烧结机理、烧结助剂、烧结方法等方面的研究进展，以及碳化硅陶瓷在能源环保、化工机械、半导体、国防军工等领域的应用现状。本文与查询“无压烧结
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无压烧结碳化硅陶瓷 - 百度百科
英文名称. pressureless sintered silicon carbide ceramics. 定 义. 以高纯、超细碳化硅粉为原料，加入少量的烧结助剂，如硼、碳等，在大气压的惰性气体或真空气氛
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碳化硅技术陶瓷无压烧结工艺研究 - 百度学术
摘要：. 碳化硅陶瓷具有诸多优异的性能,被广泛应用于很多领域,碳化硅陶瓷的制备常用无压烧结法.无压烧结具有操作简单,成本低,可制备形状复杂和大尺寸的碳化硅部件,而且相对
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碳化硅无压烧结及其机理的分析研究 - 百度学术
碳化硅无压烧结及其机理的分析研究. 来自 中科院机构知识库. 喜欢 1. 阅读量： 272. 作者： 陈创新. 摘要： 本文概述了烧结机理研究的最新进展,回顾了碳化硅烧结研究的发展历程,
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碳化硅烧结炉_真空烧结炉_高温真空烧结炉-株洲和创中高频 ...
2022年10月11日 无压碳化硅烧结炉主要用于复合陶瓷材料在无氧微正压环境下的烧结，针对碳化硅的常压烧结环境及工艺特点，我 ... 了解详情 3D打印碳化硅烧结炉 碳化硅烧结炉是生产碳化硅材料的关键设备。用该设备烧结的碳化硅制品具有优良的工艺性能 ...
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碳源及添加比例对固相烧结碳化硅陶瓷微观结构及性能的影响
2018年1月11日 本工作研究了在固定碳添加量条件下, 添加有机碳源、无机碳源及其混合添加比例对固相烧结碳化硅陶瓷的微观结构、力学性能与热性能的影响, 探索实现无压固相烧结碳化硅陶瓷的微观结构调控方式。. 1 实验过程. 实验中选用的碳化硅粉体 (α-SiC, SIKA, FCP15 ,
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无压烧结碳化硅研究进展 - 百度学术
摘要：. 碳化硅具有良好的高温性能以及化学稳定性,已广泛应用于许多领域.综述了无压烧结碳化硅烧结助剂体系的研究进展,综述了碳化硅原料种类,烧结助剂种类及用量,成形工艺,烧结工艺对无压烧结碳化硅性能的影响. 关键词：. 碳化硅 无压烧结 烧结助剂 烧结 ...
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碳化硅陶瓷反应烧结和无压烧结的区别_性能_尺寸_密度
2024年3月9日 SiC陶瓷的无压烧结、热压烧结和反应烧结具有较好的耐酸、耐碱性能，但反应烧结SiC陶瓷抗HF等超强酸腐蚀性能较差。当温度低于900℃时，几乎所有SiC陶瓷的抗弯强度都比高温烧结陶瓷大幅度提高，反应烧结SiC陶瓷的抗弯强度在超过1400℃时急剧下降。
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无压烧结碳化硅 - 百家号
2021年2月7日 无压烧结 碳化硅的无压烧结工艺可分为固相烧结和液相烧结两种。 固相烧结的主要缺点为：需要较高的烧结温度（＞2000℃），对原材料的纯度要求较高，并且烧结体断裂韧性较低，有较强的裂纹强度敏感性，在结构上表现为晶粒粗大且均匀性差，断裂模式为典型的穿晶断裂。
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一种无压烧结碳化硅的挤出成型工艺 - 百度学术
本发明公开了一种无压烧结碳化硅的挤出成型工艺,将碳化硅超细粉料和助烧剂,分散剂,粘结剂,水等按照比例加入到卧式球磨机内研磨,利用喷雾干燥塔进行干燥处理,得到混合均匀的颗粒料,将颗粒料准确称量投入到捏合机中,按照比例加水,进行混炼即可得到具有 ...
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无压烧结碳化硅合集 - 百度文库
无压烧结碳化硅 无压烧结碳化硅 无压烧结碳化硅是一种新兴陶瓷材料，具有高温、耐磨、耐腐蚀、 耐氧化等优良性能。它通过无压烧结工艺制备而成，可以制备出不同 形状、不同尺寸的产品，广泛应用于钢铁、冶金、化工、电力等行业 中的高温、高压、腐蚀等恶劣环境下的设备和零部件。
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山东金德新材料有限公司
2024年4月3日 金德新材料生产的无压烧结碳化硅陶瓷制品是以高纯、超细碳化硅微粉为原料，在2100 ℃以上的真空烧结炉烧结而成，所得制品几乎完全致密，是具有优良力学性能的陶瓷材料。 金德碳化硅陶瓷特点 金德新材料充分运用了碳化硅超细微粉的优良特性 ...
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深度融合：PEP技术推动反应烧结碳化硅应用增长极 - 中国 ...
2023年12月2日 PEP推动反应烧结碳化硅应用增长极 升华三维通过基于粉末挤出（PEP）自主研发的工业型独立双喷嘴3D打印机，可利用颗粒碳化硅基复合材料打印出具有一定结构密度复杂结构生坯，再结合反应烧结工艺，实现近尺寸、轻量化、一体化的碳化硅陶瓷产品制造。
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无压烧结SiC-金刚石多晶材料致密化及物理性能研究
2022年1月12日 以AlN−Y 2 O 3 −Sc 2 O 3 为液相烧结助剂，添加不同质量分数金刚石，经无压烧结制备SiC-金刚石多晶材料。采用扫描电镜观察多晶材料显微结构，利用激光闪射法测量其热扩散系数和热导率。研究了 ...
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无压烧结碳化硅和反应烧结碳化硅的区别_百度知道
2017年6月14日 无压烧结碳化硅和反应烧结碳化硅的区别烧制过程不同。反应烧结是在较低的温度下，使游离硅渗透到碳化硅中。而无压烧结是在2100度下，自然收缩而成的碳化硅制品。烧结的产品技术参数不同。反应的体积密度、硬度、抗压
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建设项目环境影响报告表 - fy
2020年8月25日 年产10万件无压烧结碳化硅密封件生产线建设项目由阜阳市勤知宇精瓷制品有限 公司投资建设，本项目产品为无压烧结碳化硅密封件，无压烧结碳化硅是新一代的高 科技陶瓷，拥有许多优异的材料特性，包括高硬度、高强度、高刚性、质量轻及具有
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潍坊中加碳化硅科技有限公司
2017年8月8日 危险废物污染防治. 潍坊中加碳化硅科技有限公司前身是潍坊兆泰工程陶瓷有限公司，成立于2002年,是潍坊碳化硅陶瓷行业协会副理事长单位。. 本公司是-家专 业生产碳化硅陶瓷制品的高科技企业，已通过IS09001质量体系和IS014001环境管理体系认证。. 公司
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材料-浙江东新新材料科技有限公司
无压烧结碳化硅 整体多曲线铠装弹道镀层，由于其重量轻，硬度高，优异的弹道抗冲击性和整体防护性能，被广泛用于人员防护。 碳石墨 该产品由浸渍有不同树脂或金属材料的石墨制成。 它具有良好的耐腐蚀性，自润滑性，高导热性和低膨胀系数 ...
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高性能碳化硅的成型与烧结工艺分析-(7945) - 豆丁网
2019年4月9日 无压烧结碳化硅可以分为固相烧结和液相烧结两种。固相烧结是美国科学家 Prochazka【17】于1974年首先发明。他在亚微米级的p．SiC中添加少量的B和C实现碳 化硅的无压烧结，制得密度接近理论密度95％的致密碳化硅陶瓷。
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ssic的材质与sic的区别?_百度知道
2015年1月26日 无压烧结碳化硅SSiC和热压烧结SiC 无压烧结SiC它是采用超细SiC微粉(粒度约在0.1～0.2微米)加适当的添加剂、粘结剂压制成型，然后再2000～2200摄氏度的温度下烧结而成的。 适合用于数量少、规格品种多的机械密封环。 热压烧结SiC它由粒度小于 ...
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常压烧结碳化硅技术产业化-青岛科技大学淄博研究院 - QUST
2021年1月14日 根据调研和分析，国际碳化硅窑具市场在向无压及反应烧结发展，无压烧结碳化硅 适用烧结温度高于 1200 ℃的氧化铝等高等陶瓷；反应烧结碳化硅适用烧结温度低于1200℃的卫生、生活陶瓷，我国这方面的技术采用压制成型，上万吨的陶瓷压机 ...
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一种多孔道碳化硅陶瓷的无压固相烧结制备方法.pdf-原创力文档
2024年2月28日 1.一种多孔道碳化硅陶瓷的无压固相烧结制备方法，其特征在于：包括以下步骤： (1) 制备SiC流延浆料：将碳化硅微粉50‑60％、助烧剂0.4‑1％、塑化剂2‑10％、分散剂2‑6％、粘. 结剂1‑5％，余量为纯净水混合均匀，用球磨机球磨24小时得到碳化硅浆
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无压烧结碳化硅与反应烧结碳化硅：各自的使用场景
2023年10月7日 无压烧结碳化硅是一种通过在高温下将碳化硅粉末与其他原料混合，然后通过热压或真空处理使其致密化的方法。这种方法的特点是生产效率高，成本较低，但是产品的性能相对较低。因此，无压烧结碳化硅主要适用于一些对性能要求不高，但对成本敏感的应用
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无压烧结碳化硅产品使用性能优势有哪些？ - 知乎
2024年1月24日 常压烧结碳化硅，又称无压烧结SiC ，是指采用粉末冶金制造方法，以亚微米级碳化硅颗粒为原料，以硼、碳等为烧结助剂，在不施加外部压力条件下，经致密化烧结而成的高性能碳化硅陶瓷。根据烧结助剂形态不同，常压烧结碳化硅可分为常压 ...
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